Оборудование физико-химической лаборатории:
Механические испытания, электрические испытания, проверка и тестирование первой платы, лабораторный анализ.
1. Тестер на растяжение медной фольги: Этот инструмент используется для измерения прочности на растяжение медной фольги в процессе растяжения. Он помогает оценить прочность и жесткость медной фольги для обеспечения качества и надежности продукции.
Прибор для испытания на растяжение медной фольги
Полностью автоматическая интеллектуальная машина для испытаний на стойкость к соляному туману
2. Полностью автоматическая интеллектуальная испытательная машина в соляном тумане: эта машина имитирует среду соляного тумана для проверки коррозионной стойкости печатных плат после обработки поверхности. Она помогает контролировать качество продукта и обеспечивать стабильную работу в суровых условиях.
3. Четырехпроводная испытательная машина: Этот прибор проверяет сопротивление и проводимость проводов на печатных платах. Он оценивает электрические характеристики платы, включая характеристики передачи и энергопотребление, чтобы гарантировать надежные и стабильные соединения.
Четырехпроводная испытательная машина
4. Тестер импеданса: является важным инструментом в производстве печатных плат. Он используется для измерения значения импеданса на печатной плате путем генерации сигнала переменного тока фиксированной частоты, который проходит через тестируемую цепь. Затем измерительная цепь вычисляет значение импеданса на основе закона Ома и характеристик цепей переменного тока. Это гарантирует, что изготовленная печатная плата соответствует требованиям импеданса, установленным заказчиком.
Производители также могут использовать этот процесс тестирования для усовершенствования процесса и улучшения возможностей управления импедансом печатных плат. Это необходимо для удовлетворения требований высокоскоростной передачи цифровых сигналов и радиочастотных приложений.
Тестер импеданса
В процессе производства печатных плат испытания импеданса проводятся на различных этапах:
1) Этап проектирования: Инженеры используют программное обеспечение для электромагнитного моделирования для проектирования и компоновки печатной платы. Они предварительно рассчитывают и моделируют значения импеданса, чтобы гарантировать, что конструкция соответствует определенным требованиям. Это моделирование помогает оценить импеданс печатной платы перед производством.
2) Ранняя стадия производства: во время производства прототипа проводится тестирование импеданса, чтобы убедиться, что значение импеданса соответствует ожиданиям. На основе этих результатов можно вносить корректировки в производственный процесс.
3) Производственный процесс: При производстве многослойных печатных плат тестирование импеданса проводится в критических узлах для обеспечения контроля таких параметров, как толщина медной фольги, толщина диэлектрического материала и ширина линии. Это гарантирует, что конечное значение импеданса соответствует требованиям проекта.
4) Проверка готовой продукции: После изготовления на печатной плате проводится финальный тест импеданса. Это гарантирует, что элементы управления и регулировки, выполненные в ходе производственного процесса, эффективно соответствуют проектным требованиям к значению импеданса.
5. Машина для испытания на низкое сопротивление: эта машина проверяет сопротивление проводов и точек контакта на печатной плате, чтобы убедиться в их соответствии проектным требованиям и гарантировать качество и производительность продукции.
Машина для испытания на низкое сопротивление
Тестер летающих зондов
6. Тестер с летающим зондом: Тестер с летающим зондом в основном используется для проверки значений изоляции и проводимости печатных плат. Он может контролировать процесс тестирования и обнаруживать точки неисправности в режиме реального времени, обеспечивая точность тестирования. Тестирование с летающим зондом подходит для тестирования печатных плат малых и средних партий, поскольку оно устраняет необходимость в испытательном приспособлении, сокращая время и стоимость производства.
7. Тестирование оснастки для крепления: Подобно тестированию летающим зондом, тестирование на испытательной стойке обычно используется для тестирования печатных плат средней и большой партии. Оно позволяет одновременно тестировать несколько точек тестирования, значительно повышая эффективность тестирования и сокращая время тестирования. Это повышает общую производительность производственной линии, обеспечивая точность и высокую степень повторного использования.
Ручной тестер для инструментов и приспособлений
Автоматический тестер для инструментов и приспособлений
Магазин инструментов для крепления
8. Двумерный измерительный прибор: этот прибор захватывает изображения поверхности объекта посредством освещения и фотографии. Затем он обрабатывает изображения и анализирует данные для получения геометрической информации об объекте. Результаты отображаются визуально, что позволяет операторам наблюдать и точно измерять форму, размер, положение и другие характеристики объекта.
Двумерный измерительный прибор
Прибор для измерения ширины линии
9. Измерительный прибор для измерения ширины линии: Измерительный прибор для измерения ширины линии в основном используется для измерения верхней и нижней ширины, площади, угла, диаметра окружности, расстояния до центра окружности и других параметров полуфабрикатов печатной платы после проявки и травления (перед печатью паяльной маски чернилами). Он использует источник света для освещения печатной платы и захватывает сигнал изображения посредством оптического усиления и фотоэлектрического преобразования сигнала ПЗС. Затем результаты измерений отображаются на интерфейсе компьютера, что позволяет проводить точные и эффективные измерения, нажимая на изображение.
10. Печь для лужения: Печь для лужения используется для проверки паяемости и стойкости к тепловому удару печатных плат, гарантируя качество и надежность паяных соединений.
Тест на паяемость: оценивает способность поверхности печатной платы образовывать надежные паяные соединения. Он измеряет точки контакта для оценки связи между припоем и поверхностью печатной платы.
Испытание на стойкость к тепловому удару: это испытание оценивает устойчивость печатной платы к колебаниям температуры в высокотемпературных средах. Оно включает в себя воздействие на печатную плату высоких температур и быстрый перенос ее в более низкие температуры для оценки ее стойкости к тепловому удару.
11. Рентгеновская инспекционная машина: Рентгеновская инспекционная машина способна проникать в печатные платы без необходимости разборки или повреждения, тем самым избегая потенциальных затрат и ущерба. Она может обнаруживать дефекты на печатной плате, включая пузырьковые отверстия, открытые цепи, короткие замыкания и неисправные линии. Оборудование работает независимо, автоматически загружая и выгружая материалы, обнаруживая, анализируя и определяя отклонения, а также автоматически маркируя и нанося этикетки, тем самым повышая эффективность производства.
Рентгеновская инспекционная машина
Измеритель толщины покрытия
12. Толщиномер покрытия: В процессе производства печатных плат часто наносятся различные покрытия (например, лужение, золочение и т. д.) для повышения проводимости и коррозионной стойкости. Однако неправильная толщина покрытия может привести к проблемам с производительностью. Толщиномер покрытия используется для измерения толщины покрытия на поверхности печатной платы, гарантируя ее соответствие требованиям проекта.
13. Инструмент ROHS: При производстве печатных плат инструменты ROHS используются для обнаружения и анализа вредных веществ в материалах, обеспечивая соответствие требованиям директивы ROHS. Директива ROHS, внедренная Европейским союзом, ограничивает опасные вещества в электронном и электрическом оборудовании, включая свинец, ртуть, кадмий, шестивалентный хром и другие. Инструменты ROHS используются для измерения содержания этих вредных веществ, гарантируя, что материалы, используемые в процессе производства печатных плат, соответствуют требованиям директивы ROHS, обеспечивая безопасность продукции и защиту окружающей среды.
Инструмент ROHS
14. Металлографический микроскоп: Металлографический микроскоп в основном используется для исследования толщины меди внутренних и внешних слоев, гальванических поверхностей, гальванических отверстий, паяльных масок, обработки поверхности и толщины каждого диэлектрического слоя в соответствии со спецификациями заказчика.
Магазин микроскопических срезов
Микроскопический раздел 1
Микроскопический раздел 2
Тестер меди на поверхности отверстий
15. Тестер меди на поверхности отверстий: Этот прибор используется для проверки толщины и однородности медной фольги в отверстиях печатных плат. Оперативно выявляя неравномерную толщину медного покрытия или отклонения от указанных диапазонов, можно своевременно вносить коррективы в производственный процесс.
16. Сканер AOI, сокращение от Automated Optical Inspection, представляет собой тип оборудования, которое использует оптическую технологию для автоматической идентификации электронных компонентов или продуктов. Его работа заключается в захвате изображения поверхности объекта, подвергаемого проверке, с использованием системы камер высокого разрешения. Затем для анализа и сравнения изображения используется технология компьютерной обработки изображений, что позволяет обнаруживать дефекты поверхности и проблемы с повреждениями на целевом объекте.
Сканер АОИ
17. Машина для проверки внешнего вида печатных плат — это устройство, предназначенное для визуальной оценки качества печатных плат и выявления производственных дефектов. Эта машина оснащена камерой высокого разрешения и источником света для проведения тщательного осмотра поверхности печатной платы, обнаружения различных дефектов, таких как царапины, коррозия, загрязнение и проблемы сварки. Как правило, она включает в себя автоматические системы подачи и выгрузки для управления большими партиями печатных плат и разделения одобренных и отклоненных плат. Используя алгоритмы обработки изображений, выявленные дефекты классифицируются и маркируются, что упрощает и повышает точность ремонта или устранения. Благодаря автоматизации и передовым возможностям обработки изображений эти машины быстро проводят проверки, повышая производительность и сокращая расходы. Кроме того, они могут хранить результаты проверок и создавать подробные отчеты для мониторинга качества и улучшения процесса, в конечном итоге повышая качество продукции.
Машина для проверки внешнего вида 1
Машина для проверки внешнего вида 2
Внешний осмотр Дефекты отмечены
Тестер загрязнения ПХБ
18. Тестер ионного загрязнения печатных плат — это специализированный инструмент, используемый для определения ионного загрязнения печатных плат (ПП). В процессе производства электроники наличие ионов на поверхности ПП или внутри платы может существенно повлиять на функциональность схемы и качество продукта. Следовательно, точная оценка уровней ионного загрязнения ПП имеет решающее значение для гарантии качества и надежности электронных товаров.
19. Машина для испытания изоляции выдерживаемым напряжением используется для проведения испытаний изоляции выдерживаемым напряжением, чтобы подтвердить, что изоляционный материал и структурная схема печатной платы соответствуют стандартным спецификациям. Это гарантирует, что печатная плата остается изолированной в обычных рабочих условиях, предотвращая потенциальные сбои изоляции, которые могут привести к опасным инцидентам. Анализируя результаты испытаний, можно быстро выявить любые основные проблемы с печатной платой, что дает разработчикам рекомендации по улучшению компоновки платы и структуры изоляции для повышения ее качества и производительности.
Машина для испытания изоляции под напряжением
УФ-спектрофотометр
20. УФ-спектрофотометр: УФ-спектрофотометр используется для измерения характеристик поглощения света светочувствительными материалами, применяемыми к печатным платам. Эти материалы, обычно фоторезисты, используемые в производстве печатных плат, отвечают за создание узоров и линий на платах.
Функции УФ-спектрофотометра включают в себя:
1) Измерение характеристик поглощения света фоторезистом: Анализируя характеристики поглощения фоторезиста в ультрафиолетовом спектральном диапазоне, можно определить степень поглощения ультрафиолетового света. Эта информация помогает в корректировке формулы и толщины покрытия фоторезиста для обеспечения его производительности и стабильности во время фотолитографии.
2) Определение параметров экспонирования фотолитографии: посредством анализа характеристик поглощения света фоторезистом можно определить оптимальные параметры экспонирования фотолитографии, такие как время экспонирования и интенсивность света. Это обеспечивает точное воспроизведение рисунков и линий на фоторезисте с печатной платы.
21. pH-метр: В процессе производства печатных плат обычно используются такие химические обработки, как травление и щелочная очистка. pH-метр используется для того, чтобы значение pH обрабатывающего раствора оставалось в пределах соответствующего диапазона. Это обеспечивает эффективность, производительность и стабильность химической обработки, тем самым улучшая качество и надежность продукции, обеспечивая при этом безопасную производственную среду.
