Многоплатные средние TG150 8 слоев

Давайте представим некоторые сведения о толщине меди печатных плат.

Медная фольга в качестве проводящего тела печатной платы, легкое прилипание к изоляционному слою, форма цепи коррозии. Толщина медной фольги выражается в унциях (унциях), 1 унция = 1,4 мил, а средняя толщина медной фольги выражается в весе на единицу. площадь по формуле: 1 унция = 28,35 г/фут2 (фут2 — квадратный фут, 1 квадратный фут = 0,09290304㎡).
Международная толщина медной фольги для печатных плат обычно используется: 17,5 мкм, 35 ​​мкм, 50 мкм, 70 мкм.Как правило, заказчики не делают особых замечаний при изготовлении печатных плат.Толщина меди одинарной и двойной стороны обычно составляет 35 мкм, то есть 1 ампер меди.Конечно, некоторые из более специфических плат будут использовать 3 унции, 4 унции, 5 унций ... 8 унций и т. Д., В соответствии с требованиями к продукту, чтобы выбрать соответствующую толщину меди.

Общая толщина меди односторонней и двухсторонней печатной платы составляет около 35 мкм, а другая толщина меди составляет 50 мкм и 70 мкм.Поверхностная толщина меди многослойной пластины обычно составляет 35 мкм, а внутренняя толщина меди составляет 17,5 мкм.Использование толщины меди на печатной плате в основном зависит от использования печатной платы и напряжения сигнала, размера тока, 70% печатной платы использует толщину медной фольги 3535 мкм.Конечно, для тока слишком большая печатная плата, также будет использоваться толщина меди 70 мкм, 105 мкм, 140 мкм (очень мало)
Использование печатной платы отличается, толщина меди также отличается.Как и в обычных потребительских и коммуникационных продуктах, используйте 0,5 унции, 1 унцию, 2 унции;Для большинства продуктов с большим током, таких как продукты высокого напряжения, платы питания и другие продукты, обычно используются толстые медные изделия толщиной 3 унции или выше.

Процесс ламинирования печатных плат обычно выглядит следующим образом:

1. Подготовка: Подготовьте ламинатор и необходимые материалы (включая печатные платы и медную фольгу для ламинирования, прижимные пластины и т. д.).

2. Очистка: Очистите и раскислите поверхность печатной платы и медной фольги, чтобы обеспечить хорошие характеристики пайки и склеивания.

3. Ламинирование: Ламинируйте медную фольгу и печатную плату в соответствии с требованиями, обычно один слой печатной платы и один слой медной фольги укладываются поочередно, и, наконец, получается многослойная печатная плата.

4. Позиционирование и прессование: поместите ламинированную печатную плату на пресс-машину и прижмите многослойную печатную плату, установив прижимную пластину.

5. Процесс прессования: при заданном времени и давлении печатная плата и медная фольга спрессовываются прессовочной машиной так, что они плотно соединяются друг с другом.

6. Охлаждение: поместите прессованную печатную плату на охлаждающую платформу для охлаждения, чтобы она могла достичь стабильного состояния температуры и давления.

7. Последующая обработка: добавьте консерванты на поверхность печатной платы, выполните последующую обработку, такую ​​как сверление, вставка штифтов и т. д., чтобы завершить весь процесс производства печатной платы.