Прототип печатных плат, красная паяльная маска, зубчатые отверстия

Процессы нанесения покрытия на полуотверстия включают в себя:
1. Обработайте отверстие в половине боковой поверхности с помощью двойного V-образного режущего инструмента.

2. Вторая сверлильная машина добавляет направляющие отверстия сбоку отверстия, предварительно удаляет медную пленку, уменьшает образование заусенцев и использует фрезы для канавок вместо сверл для оптимизации скорости и скорости падения.

3. Погрузите медь для электролитического осаждения на подложку, чтобы слой меди образовался на стенке круглого отверстия на краю платы.

4. После последовательного ламинирования, экспонирования и проявления подложки, на наружный слой платы наносится вторичное меднение и лужение, в результате чего медный слой на стенках круглых отверстий по краю платы утолщается, а медный слой покрывается слоем олова для защиты от коррозии;

5. Формирование полуотверстия: круглое отверстие на краю доски разрезают пополам, чтобы получилась полуотверстие;

6. На этапе удаления пленки удаляется антиэлектролитическая пленка, спрессованная в процессе прессования пленки;

7. Травление подложки осуществляется путем травления, при этом открытая медь на внешнем слое подложки удаляется путем травления;

8. Олово удаляется с подложки, что позволяет удалить олово со стенок полуотверстий и обнажить медный слой на этих стенках.

9. После формовки склейте платы блока красной лентой и удалите заусенцы с помощью щелочного травильного раствора.

10. После второго нанесения медного и луженого покрытия на подложку круглое отверстие на краю платы разрезается пополам, образуя полуотверстие, поскольку медный слой стенки отверстия покрыт слоем олова, и медный слой стенки отверстия полностью целостно соединен с медным слоем внешнего слоя подложки, обеспечивая прочное соединение, что эффективно предотвращает отслоение медного слоя на стенке отверстия или деформацию меди при резке;

11. После завершения формирования полуотверстий пленка удаляется, а затем проводится травление, благодаря чему медная поверхность не окисляется, что эффективно предотвращает образование остаточной меди или даже короткого замыкания и повышает выход годной продукции металлизированных печатных плат с полуотверстиями.